Opracování hydraulických válců
- Loupání, vystružování či anglické „skiving“ (na českém trhu se používají všechny tyto pojmy) je obráběcí technologie pro třískové dokončování vnitřních průměrů.
- Při loupání dochází k odřezávání materiálu na tenké plátky pomocí loupacích břitů.
- Vysoké rozměrové a tvarové přesnosti
- Po loupání zpravidla následuje válečkování.
- Loupací břity nástrojů Ecoroll jsou radiálně uloženy na vodicím kuželu, což umožňuje jednoduché nastavování průměru loupání.
Nástroje kombinují loupání a válečkování pro dosažení optimální kvality povrchu.
V případě potřeby mohou kombinovat i hrubování a vyvrtávání.
Pro trubky válcované za studena zpravidla doporučujeme dvoukombinované nástroje loupání a válečkování.
Trubky válcované za tepla mají obecně více nerovnoměrnou tloušťku, pro ně se zpravidla hodí trojkombinované nástroje vyvrtávání, loupání a válečkování, v případě hrubé kůry navíc vyhrubování, tedy čtyřkombinované.
Systém OMEGA společnosti ECOROLL kombinuje loupání a válečkování. Loupací hlava OMEGA zajišťuje potřebnou rozměrovou a tvarovou přesnost, zatímco válečkovací hlava povrch vyhlazuje. Tato kombinace téměř zcela nahradila alternativní výrobní proces honování u těchto výrobků, protože tento postup je nesrovnatelně rychlejší a ekonomičtější. . Díky modulární konstrukci lze optimálně konfigurovat nástroje pro všechny kvality trubek a délky obrábění.
Z různých důvodů se některé trubky pouze loupou (bez následného válečkování), nebo se oba procesy záměrně provádějí odděleně jeden po druhém. Z tohoto důvodu lze samozřejmě všechny loupací hlavy řady SK dodávat také jako samostatné nástroje a používat je v kombinaci s nástroji pro válečkování GZ. V prvním kroku dochází k loupání loupací hlavou SK, ve druhém kroku se povrch válečkuje nástrojem GZ. Pro válce se slepými otvory nebo odstupňovanými otvory jsou k dispozici speciální loupací hlavy.
Krátké hydraulické válce s poměrem délky k průměru L/Ø ≤ 15 lze plně obrobit přímo na soustruhu pomocí nástrojů ECOROLL řady SKIOC a GZ. Válec je nejprve podroben loupání a poté se po automatické výměně nástroje vyhladí válečkováním.
Systém OMEGA (RDO, RIO)
2, 3 a 4 kombinované nástroje pro vnitřní obrábění válcových ploch.
Nástroje RDO a RIO vybavené loupací hlavou OMEGA na obrábění válcových trubek. Obrobek lze podle potřeby hrubovat, vyvrtat, loupat a válečkovat v jedné operaci. Nástroje přirozeně zvyšují kruhovitost obrobku.
- 2-kombinované nástroje pro loupání a válečkování (RDO, RIO)
- 3-kombinované nástroje (RIOA) pro vyvrtávání, loupání a válečkování
- 4-kombinované nástroje (RIOA quattro) pro hrubování, vyvrtání, loupání a válečkování.
- Obrobky s odchylkou v kruhovitostí do 0,5 mm (0,025″) se obrábějí v jedné operaci. Obráběním se odchylka sníží na 0,01 mm (0,005″). Současně se snižuje zvlnění v podélném směru.
- Tolerance průměru IT8/IT9
- Drsnost povrchu Ra = 0,05 – 0,4 μm(Rz = 0,5 – 2 μm)
- Podle náročnosti operace/problematiky se šroubovicí:
- 2 loupací nože – ekonomická verze pro lehčí operace
- 3 loupací nože – nejčastější,
- 6 loupacích nožů – nejnáročnější operace (205 – 400 mm)
- Radiálně plovoucí nože se přirozeně vycentrují tak, že všechny břity odebírají stejnou tloušťku materiálu.
- Podle systému řízení nástrojů (RETRAC- nebo mezinárodní systém) vybíráme typ nástroje (další informace viz „Řídící systémy nástroje“).
Nástroje typu Omega jsou vybaveny buďto systémem RETRAC – nástroje RDO, nebo tzv. Mezinárodním systémem – nástroje RIO. Tyto systémy slouží k bezpečnému vytažení nástroje z obrobku po obrábění. Řezné prvky nástroje doléhají na kužel, jehož ovládáním je můžeme vysunout či zasunout.
| Systém RETRAC | Mezinárodní systém | |
|---|---|---|
| Řídící cyklus | Obrábění bez tlaku, výsuv při 20 bar | Obrábění při 100 bar, výsuv bez tlaku |
| Oblast | Převážně Evropa | Celosvětově |
| Ovládací válec | Hydraulický válec integrovaný do vrtací roury | Hydraulický válec integrovaný v nástroji |
| Připojení ovládání | Mechanické spojení v závitovém spoji mezi nástrojem a vrtací rourou | Hydraulické spojení v závitovém spoji mezi vrtací rourou a nástrojem |
| Kompatibilní nástroje | RDO (loupání a válečkování) | RIOA, RIOF, RIOK (hrubování, vyvrtávání, loupání a válečkování) |
- Kratší doba obrábění díky vyšší řezné rychlosti a vyššímu posuvu.
- Obrábění trubek s většími tvarovými nepravidelnostmi v jedné operaci.
- Možnost větší hloubky obrábění.
- Delší životnost opotřebitelných dílů.
- Zkrácení doby přípravy a prostojů
- Jednoduché nastavení průměru.
- Snadná a rychlá výměna opotřebitelných dílů.
- Segmentové klece zjednodušují výměnu válečků o Ø ≥ 205 mm.
- Dva (případně tři) loupací nože jsou radiálně uloženy na vodícím kuželu. Ten slouží k vysunutí loupacích nožů před obráběním, k jejich zasunutí po obrábění a k centrálnímu nastavení průměru loupání pomocí imbus klíče.
- Měřítko na přední straně nástroje umožňuje přesné a reprodukovatelné nastavení.
- Loupací hlavy jsou k tělu nástroje připojeny pomocí rychlospojky. Díky tomu lze loupací hlavy snadno oddělit od nástroje bez použití speciálního nářadí.
- Loupací nože jsou vybaveny dvěma řeznými destičkami (a) a (b) umístěny v řade za sebou(tandemové uspořádání).
- První loupací destička (a) odebírá o 0,1; 0,2; 0,4; 0,6 nebo 0,8 mm méně než druhá (b) v závislosti na aplikaci.
- Po obrábění se loupací nože a válečky hydraulicky zasunou, aby se zabránilo poškození povrchu při zasouvání nástroje.
- Řídicí systém RETRAC.
- Loupání a válečkování hydraulických válců a válcových trubek v délkách až do cca 20 metrů.
- Průměry 38 až 500 mm.
- Těla nástrojů a válečkovací hlavy jsou shodné se staršími řadami RDS-R a RDZ. K dispozici jsou přestavbové sady pro upgrade na systém OMEGA.
Mezinárodní kontrolní systém RIOA
- 3- a 4 kombinovaný nástroj pro kombinované hrubování, vyvrtávání, loupání a válečkování trubek.
- Vyvrtávací hlava je vybavena třemi vyměnitelnými destičkami.
- Tři karbidové vodítka slouží k radiálnímu vedení bez vůlí.
- Maximální odchylka přímočarosti 0,5 mm/m.
- Loupací hlava je vybavena třemi loupacími noži.
RIOF
- Loupací hlava je tuhá.
- Doporučeno pro délky trubek ≤ 5 m.
- Verzi RIOF lze přestavět na RIOA výměnou předního krytu za vyvrtávací hlavu.
RIOK
- Loupací hlava je plovoucí.
- Tři vodítka
- Doporučeno pro zpracování trubek o délce > 4,5 m.
- Vyrovnává kmitání, nepřímost a nesouosost.
- Zamezuje vzniku neobrobených „černých skvrn“
Loupací hlavy SK
- Loupací hlava ECOROLL SK se používá ve spojení s vnitřním válečkovacím nástrojem typu GZ pro jemné obrábění válcových trubek.
- Loupání a válečkování jsou oddělené procesy.
- Obecně pro použití na strojích pro hluboké vrtání.
- Používá se jako dokončovací operace nebo jako příprava pro válečkování
- Vysoce odolné vyměnitelné břitové destičky.
- Pro krátké válce (L/Ø ≤ 15) Možnost kompletního obrábění pomocí nástrojů SKIOC a GZ na CNC soustruzích a obráběcích centrech.
- Spolehlivý, vysoká přesnost.
- V závislosti na obrobku jsou možné tolerance průměru IT8 nebo IT9.
- Dosažitelná kvalita povrchu Rz = 5 – 20 μm.
- Dobrá shoda s předem definovanou osou otvoru díky radiálně plovoucím nožům.
- Díky radiálně plovoucím loupacím nožům nástroj dobře kopíruje danou osu otvoru
- Loupací hlava.
- Stopka nástroje.
Nástroje GZ
- Vnitřní válečkovací nástroj ECOROLL typu GZ se používá společně s loupací hlavou SK pro jemné obrábění válcových trubek.
- Loupání a válečkování jsou samostatné procesy.
- Použití na strojích na hluboké vrtání se systémy BTA
- Po obrábění se válečkovací hlava automaticky sklopí; nástroj lze rychle zasunout, aniž by došlo k poškození obrobku.
- Dosažitelná tolerance průměru IT8 nebo IT9 a kvalita povrchu Rz < 1 µm.
- Možnost obrábění tlakem nebo tažením.
- Krátká doba obrábění.
- Pohodlné nastavování průměru.
- Spolehlivá metoda; velká přesnost.
- Jednoduchá výměna opotřebitelných dílů.
- Válečkovací hlava.
- Nastavovací část
- Stopka nástroje.
Opracování krátkých trubek (L/Ø ≤ 15)
- Kompletní obrábění na CNC soustruzích a obráběcích centrech.
- Loupání a válečkování se provádí na jedno upnutí obrobku.
- Příslušenství: Čerpadla na vnitřní chlazení s montážním servisem
- Spolehlivost, vysoká přesnost
- Drsnost obrobeného povrchu Rz < 1 μm.
- V závislosti na obrobku jsou možné tolerance průměru IT8 nebo IT9.
- Krátké obráběcí časy, úspora času: odpadá přeprava obrobku na hlubokovrtací stroj a nové upínání dílce
- Výměna nástrojů na CNC strojích a obráběcích centrech je rychlejší než na hlubokovrtacích strojích
- Výroba méně nákladná, protože není nutné pořizovat stroj pro hluboké vrtání.
- Samostatné krátké nástroje
- Loupací hlava SKIOC:
- Dosahuje kvality povrchu Rz = 15 – 30 μm.
- Výměna řezných destičkek a nastavení průměru bez nutnosti demontáže loupacích nožů.
- Ovládání loupacích nožů tlakem kapaliny (není nutný samostatný řídicí systém).
- Připojení k vyvrtávací rouře pomocí rychlospojky (přípojení ECOROLL W).
- Válečkovací nástroj GZ:
- Dosahuje kvality povrchu Rz < 1 μm.
- Jednoduchá výměna opotřebitelných dílů.
- SKIOC loupací hlava:
- Navrženo podle principu nástrojů OMEGA.
- 3 plovoucí loupací nože, každý nůž se dvěma destičkami v tandemovém uspořádání
- Integrováno do stopky nástroje: Ovládací píst, řízený tlakem chladicí kapaliny. Po zapnutí přívodu chladicí kapaliny ovládací píst posune kužel, čímž se loupací nože nastaví do pracovní polohy. Po dokončení operace a vypnutí tlaku kapaliny se automaticky zasunou, aby nepoškodily povrch obrobku při vytahování nástroje.
- Trysky vstřikují chladicí kapalinu vysokou rychlostí na břity, což podporuje odvod třísek ve směru posuvu.
- Válečkovací nástroj GZ:
- Konstrukčně a provozně odpovídají standardním válečkovacím nástrojům typu G.
- Kromě toho je vybaven vnitřním chlazením směřujícím ke stěně otvoru. Tím se dosáhne dodatečného vyčištění obrobeného povrchu před válečkováním.
- Přívod chlazení:
- Pro oba nástroje prostřednictvím vyvrtávací roury.
Segmentová klec pro loupací/válečkovací nástroje RDO a RIO větších průměrů a válečkovací nástroje typu R
- Pro aplikace, kde je potřeba častěji měnit válečky, či zkontrolovat kužel.
- Válečky jsou v uloženy v kleci v segmentech, které jsou přišroubovány k nosiči segmentů, což umožňuje jednoduchou výměnu/vyjmutí válečků bez potřeby rozebírání celého nástroje.
- Dostupné pro průměry 205 až 805 mm.
- Rozměry: Segmenty klece se používají v různých počtech pro tři rozsahy průměrů (205 mm – 405 mm; 405 mm – 605 mm; 605 mm – 805 mm). Vzdálenosti mezi segmenty se mohou lišit.
- Lze použít i pro nástroje typu R.
- Výměna opotřebovaných válečků nebo segmentů klece přímo ve stroji bez další demontáže.
- Rychlá kontrola kužele
- Snadná montáž i ve vodorovné poloze.
- Skutečnost, že při přechodu na jiný průměr je třeba vyměnit pouze nový nosič segmentů, a nikoli celou klec, vytváří značný potenciál úspor.
- Segmenty jsou standardní díly (pouze jeden typ pro všechny průměry nástrojů).
- Pokud jsou kapsy klece opotřebované, vyměňují se pouze segmenty.
- Průměr válečků je zvýšený na 20 mm, čímž se prodlouží životnost.
- Zkrácení prostojů stroje.
- Krátká dodací lhůta pro náhradní segmenty. Kompatibilní s nástroji starších konstrukcí.
- Klec se skládá z několika segmentů, které jsou přišroubovány k nosiči segmentů.
- Jednotlivé segmenty nebo všechny segmenty lze demontovat. To nevyžaduje demontáž nástroje ze stroje ani další demontážní práce.
EXPRESNÍ VÝROBA NA MÍRU
Slovo servis vyjadřuje, že nejsme pouze obchodní organizací, ale především nabízíme kvalitní služby zákazníkům.
SPECIALISTÉ NA HLUBOKÉ VRTÁNÍ A VÁLEČKOVÁNÍ
Jsme schopni dodat jakýkoli typ a velikost upínacího sklíčidla, případně obrovské množství typů čelistí do sklíčidel.
PORADÍME VÁM
Mezi naše zákazníky na technologie hlubokého vrtání patří řada velkých a známých firem, například BOSCH Diesel.